食品玻璃瓶生產中,壓縮空氣可能用于瓶身吹干、成型輔助、瓶口密封等環節,其質量若不達標會導致瓶身污染、產品報廢等問題。

食品玻璃瓶
| 檢測指標 | 限值要求 | 危害說明 |
|---|---|---|
| 含油量 | ≤0.1mg/m3,若壓縮空氣直接接觸玻璃瓶內壁等關鍵部位,建議按≤0.01mg/m3 嚴控 | 油分殘留會污染瓶身,若后續裝食品可能引發異味、變質,還會附著在設備上影響生產精度 |
| 含水量 | 壓力露點≤-40℃(對應含水量≈0.001g/m3) | 水分凝結會導致玻璃瓶表面出現水漬,影響外觀,同時可能滋生微生物,還會腐蝕壓縮空氣管道和生產設備 |
| 顆粒物 | 粒徑≤0.1μm,符合 ISO 8573 - 1 的 Class1 級標準 | 玻璃生產中的粉塵若混入壓縮空氣,會附著在瓶壁形成瑕疵,細小顆粒物還可能堵塞設備氣道 |
| 微生物 | 總菌落數≤500CFU/m3,不得檢出大腸菌群等致病菌,高要求企業可內控為≤50CFU/m3 | 微生物污染會通過玻璃瓶間接影響食品,導致食品保質期縮短、變質,違反食品安全要求 |

檢測標準:
核心遵循《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》(GB 14881 - 2025),明確接觸食品相關的輔助介質需無污染;同時參考《壓縮空氣第 1 部分:污染物凈化等級》(GB/T 13277.1 - 2023),規范顆粒物、水分、油分的檢測方法與分級。
食品玻璃廠壓縮空氣檢測頻次與質量管控:
常規檢測:日常生產時,含水量、含油量、顆粒物建議每月抽檢 1 次;微生物檢測每季度全流程檢測 1 次。
特殊檢測:新設備投產、壓縮空氣系統檢修(如更換過濾器)或原料批次更換后,需進行全指標檢測,確保系統無污染風險。





